光纤熔接机的使用操作简单来说可以整理为四个步骤：剥、切、熔、护。
一、剥：
所谓的剥，是指将光缆中的光纤芯剥离出来，包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的涂覆层。
剥纤需要注意一下几点：持纤要平，剥纤要稳，剥离要快；一手平稳持纤捏住，露出长度约5cm左右即可，另一手握住工具钳，使用钳口卡住光纤，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程一气呵成最佳，新手把握不好力度也可以分段剥纤。
剥纤最易忽略裸纤表层的涂覆层，需注意，使用最小钳口，反复多次轻轻刮去涂覆层。观察光纤剥除部分的涂覆层是否悉数剥除，若有残留应重剥，如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。一块棉花运用2～3次后要及时更换，每次要运用棉花的不同部位和层面防止了裸纤的污染。
二、切：
切好光纤是光纤端面制备中最重要的一部分，好的切割刀是基本，正确规范的操作是保证。
首先要确保切割刀清洁，调整好切割刀位置，切割刀的摆放要平稳。拨好的光纤要使用酒精擦拭干净，平稳的放在切割刀刀片两侧的刀垫之上，切记光纤于夹具内要放置平稳居中，不要翘起或者放置距离过短，不规范的操作容易造成端面不平整从而影响熔接效果。
日常切割刀的使用存放尽量注意轻拿轻放，不要磕碰，日常做好清洁确保切割刀在最佳状态，刀片的使用寿命与日常的操作也有很大影响哦。当一个刀点使用时间太久刀片钝了，可以使用切割刀自带工具调节刀点即可恢复。
三、熔：
光纤的熔接是光纤熔接机工作的核心部分，因此选择一款高质量的光纤熔接机是很有必要的。
目前市面上的光纤熔接机主要有自动和手动两种，操作使用都是比较简单的，光纤规范放置于熔接模块的V槽内，合上防风盖即可自动熔接或者手动操作放电开始熔接工作，一般熔接机熔接速度从几秒到十几秒时间都有，好的熔接机技术指标高，熔接速度也会更快。
四、护：
护指的是将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来，保护熔接点延长光纤使用寿命。
当我们在切割好光纤，放置于V槽准备熔接之前，要选用合适的热缩管先置于一遍的光纤上，方面熔接后直接热缩管移动到熔接点位，调整好距离位置，放置于加热炉内即可热缩行程保护外皮。同熔接模块一样，加热模块时间因为每款光纤熔接机机器的技术指标不同会略有差异，一般加热时间越短，技术指标越高，机器也会越好。
热缩管常用尺寸有4mm、6mm直径，长度有45mm、50mm、60mm不等，也有普通热缩管和带钢针热缩管等，在光纤熔接机的工作使用中，可以根据我们熔接的光纤类型去针对性选择。
