1、建立熔接机数据采集系统，实现熔接机数据实时在线提取和存储；
2、将熔接机的数据和焊接模块的编码关联；
3、将读取的数据上传至MES系统。
技术方案示意图
技术方案说明
光纤熔接机跟实时数据采集装置数据交互方式：
一、物联网关通过USB跟光纤熔接机对接通信；
二、物联网关根据光纤熔接机数据传输协议（藤仓协议）发送命令读取光纤熔接机的相应数据，下面截图是其中一部分：
技术方案技术说明
实时数据采集设备发命令读取光纤熔接机原始数据如下(以FSM100为例）：
技术方案说明
熔接数据和模块关编码关联：
1、扫码器安装在一固定位置，方便、确保每次焊接时能到模块的编码；
2、物联网关读取模块编码后，将新生成的熔接数据和模块编码关联；
3、网关内保存未上传到MES的数据。
物联网关和MES数据交互：
1、网关通过局域网（或无线方式），和MES服务器建立通讯联接；
2、通过华为的MQTT通信协议，将读取的模块编码，及熔接机生成的数据，上传给MES；
3、物联网关实时读取模块编码，及光纤熔接机生成的数据记录，主动往MES平台上传数据。
技术方案配置说明
为每一台光纤熔接机配置1台物联网关（XL90），实现如下功能：
1.通讯接口转换：通过USB接口和光纤熔接机联接通信；通过以太网和交换机或局域网联接。
2.实时数据读取，协议转换、数据保存：实时读取光纤熔接机运行过程中产生、记录的数据，进行数据格式转换，并生成历史数据库。
3.数据转发：将读取的数据，上传至服务器数据库。
4.采集装置是基于ARM的嵌入式平台，运行LINUX系统，内置数据库，配置足够的存贮容量，缓存光纤熔接机的数据。
5.读取模块编码的数据（可选）。
交换机配置：
1.在每一条产线，根据光纤熔接机的数量，配置以太网交换机（多台光纤熔接机共用1台交换机）。
2.实时数据采集装置通过以太网和交换机联接。
3.交换机通过以太网接口接入企业的局域网。
4.服务器通过局域网从实时数据采集装置读取光纤熔接机生存记录的数据。
其它配置：
1.USB线：带屏蔽层和过滤环的USB线缆。
2.交换机选用华为或H3的产品。
3.网线采用安普的Cat6网线。
